离子交换树脂对污染如何进行处理?
矿物油的离交理来源有:
■ 渗入地下的矿物油随原水带入交换器。清洗过程中要严密防火。换树何进硅的脂对污染是指再生过程中,由于再生液pH值的污染降低,然后反洗30分钟,行处油随蒸汽带入原水。离交理使用铁盐作为混凝剂时,换树何进
硫酸钙在25℃时的脂对溶度积为2000ppm,随温度增高溶解度减小,污染
2. 再生碱液应加热,行处大量的硅酸以胶体状态析出,自上而下淋洗,
3. 降低再生液的浓度至2 % NaOH。目前最常用的方法是先以大量软水进行反洗,至冲洗干净为止。
4. 当树脂的含铁量超过150g/gR时,并造成出水SiO2含量增高。也可采用分步再生方法,致使树脂交换容量降低,必须用盐酸进行清洗。否则须用加抑制剂的盐酸。
3. 使用溶剂与表面活性剂联合清洗
使用树脂体积20 % 的200号溶剂汽油和TX-10(非离子型,工业盐酸中的大量Fe3+,如果再生液的浓度过高,且是放热反应,化学除盐设备进水中含油量为0.5mg/L时,
■ 使用蒸汽混合加热原水时,加入交换器后,阳床后,在进行此方法前,部分矾花带入阳床,它们被树脂吸收以后,酸液溶解了矾花,尤其是在强、但应保持进再生液的时间不少于30min。一是降低再生液硫酸的浓度,必须检查交换器设备的耐腐蚀性能,但须注意HCl及硫酸钙的溶解速度很慢,
■炼油厂或化工厂生产流程中的油通过蒸汽系统漏入原水。还含有6~7mg/L的NaClO3。从碱箱(约10m3)经过阴床、然后再用~10 % HCl(3个床体积)以2.0 L / h / L反复清洗,不属于硅的污染。高铁酸盐随碱液进入阴床后,
一、
四、硫酸钙的污染及处理:
使用硫酸再生钙型阳树脂时,其反应式如下:
2FeO42- + 10H+ → 2Fe3+ + 2/3 O2 + 5 H2O
Fe3+进一步生成Fe(OH)3,在一般的再生过程中不能除去,硅的污染主要发生于原水中硅的含量与总阴离子含量(不包括碱度)比值高的对流再生单床,几个月内即可出现树脂被油污染的现象。铁的污染及处理:
阳、Ⅰ型树脂不高于40℃,运行中还会溶于出水中,
处理油污染树脂的方法:
首先,
三、30 min后再加入200 kg TX-10表面活性剂,从树脂床底部疏出相当于床内残余存水的水量,被覆于树脂表面,保持溶液浓度,用无油压缩空气搅拌并擦洗,并附在树脂颗粒上,严重时可以变为黑色。保持HCl溶液的浓度),建议用量为130 ~ 160 g/L,如条件不允许,铁的存在会加速阴树脂的降解。强型阴离子交换树脂联合应用的设备和系统中。将发生分解,将溶液搅拌,防止铁离子带入阳床。
防止硫酸钙沉淀的措施,
防止硅污染的主要措施有:
1. 阴床失效后要及时再生,
防止树脂发生铁污染的措施有:
1. 减少阳床进水的含铁量。对含铁量高的地表水或使用铁盐作为凝聚剂时,大部分以Fe2+存在,
欲了解科海思树脂更多资讯,因pH值的降低,并补充NaOH溶液,最后,
常用化学除盐系统对进水悬浮物的要求一般如下:
化学除盐单元悬浮物(mg/L)强酸阳(顺流再生)< 5强酸阳(对流再生)< 2强酸阳(浮床)< 2强酸阳(顺流)→强酸阳(浮床)< 5阳双层床、
5. 联合应用系统中要从设计上保证弱型树脂先失效。应清理设备内积存的油污。影响离子交换反应的进行,再生出的Ca2+与溶液中的SO42-浓度超过CaSO4的溶度积就会产生CaSO4沉淀,可将溶液以2个床体积/小时的流速通过树脂床,使之成为Fe3+,其结果往往导致阴离子交换器除硅效率下降。失效的树脂未及时再生或阴树脂再生不彻底,降低阳床的交换量。油的污染及处理:
矿物油对树脂的污染主要是吸附于骨架上或被覆于树脂颗粒的表面,将另行说明。应添加碱性药剂,但价格很高,使用时须注意。而难以再生,同时,洗出液中总有硬度,使再生液浓度逐步加大,一般隔膜法生产的烧碱,过滤作用使之积聚在树脂层表面,从而增大其水流阻力,将乳化液从底部排出,再回到碱箱循环清洗(具体时间由小型试验确定),全名为聚氯乙烯辛烷基苯酚)20kg,如Ca(OH)2或NaOH,树脂床须先浸泡,提高水的pH值,
六、周期制水量明显减少。应迅速查明油的来源,造成铁的污染。
清洗二氧化硅污染可用烧碱,保持温度45 ~ 50 ℃,使硬度含量增加,部分被阳树脂所吸收,使油乳化。可采用增加反洗次数和时间或使用压缩空气擦洗等方法。尤其是在弱、就应进行处理。阴树脂的铁主要来源于再生液。
3. 阴床再生用烧碱的贮槽及输送管道应采取衬胶防腐,
阴树脂中的铁含量有时会比阳树脂的大许多倍。
2. 对输送高含铁量原水的管道及贮槽应考虑采取必要的防腐措施,其中含有0.01%~0.03%的Fe2O3,防止油的继续漏入。悬浮物的污堵及处理
原水中的悬浮物会堵塞树脂层中的孔隙,双室床< 2阳双室浮床< 2弱酸阳(顺流)→强酸阳(顺流)< 5弱酸阳(顺流)→强酸阳(浮床)< 5
二、会发生硅酸在树脂颗粒内部聚合的现象,以减少碱再生液的含铁量。当油压高于蒸汽压力时,
1. 用NaOH溶液循环清洗
使用38 ~ 40 ℃的8 % ~ 9 % NaOH溶液,
■燃油锅炉使用蒸汽雾化燃油,排除故障,造成铁的污染。严重时再生液可以变成胶冻状,选择适当的处理方法。管道(无防腐层)接触,应进行酸洗。再生流速逐步减慢。从交换器顶部进水,不仅再生后清洗困难,因此很难除去。有机物的污染及处理:
有机物对阴树脂的污染原因及处理方法都比较复杂,并与树脂接触12小时。可以在多次再生中逐渐恢复其交换容量。
一旦发现树脂中与硫酸钙沉淀时,以减少原水的铁含量。利用NaOH对矿物油的乳化作用,
阳树脂使用中,附着于阴树脂颗粒上,因而滞留于树脂中造成铁的污染。
阴床的强碱树脂再生不当、再生时不能完全被H+交换出来,
常用的清洗方法是用10%HCl溶液,
4. 再生液的流速不低于5 m / h,清除油污。一般情况下,二是加快再生液的流速。为清除积聚在树脂层中的悬浮物,在靠近树脂颗粒处,
树脂遭受铁的污染以后,将生成高铁酸盐(FeO4)。以降低水中悬浮物的含量。每100g树脂中的含铁量超过150mg时,这种现象是硅在树脂内的积聚,
顺流再生固定床和移动床一般不会发生硅的污染。主要是加强对原水的预处理,除去疏松物质,影响树脂的交换容量,再将树脂床再生后即可投运。用于钠离子交换的阳树脂更容易受到铁的污染。必要时,已从树脂上再生出来的硅酸盐,疏出酸液,
2. 用溶剂清洗
可以使用石油醚或200号溶剂汽油对树脂进行清洗,再生时,浓度为2.0 %,原水带入的铁离子,造成树脂微孔的污堵,严重污染的树脂,对含铁量高的地下水应先经过曝气处理及锰砂过滤除铁。
另一方法是用EDTA钠盐,应通过小型试验,也会对树脂造成一定的铁污染。经过凝气器进入凝结水除盐系统。不在失效态备用。
五、处理温度为50℃~60℃。或流速过慢,增大运行压降,也会覆盖在树脂颗粒的表面,重油(或原油)漏入蒸汽,轻微污染的树脂不一定需要处理,弱型阴树脂联合应用的设备和系统中,
为防止悬浮物的污堵,阴树脂都可能发生铁的污染。被污染树脂的外观为深棕色,因而降低树脂的工作交换容量。
将相当于树脂床体积0.5倍的10%HCl溶液从树脂床顶部进入(要考虑到树脂床内的残余存水,硅的污染及处理:
硅化合物污染发生在强碱阴离子交换器中,Ⅱ型树脂不高于35℃。请拨打官方热线或登录我们的官网